Testimonios › Retroalimentación
Shell Deer Park
Gerente de Transformación desde Shell Deer Park:
¡Pensé que todo lo que hicieron fue increíble y ya he estado difundiendo recomendaciones para continuar usándolos siempre que podamos!
Alfa Laval
Gerente Comercial de Alfa Laval:
Como prueba, Ulrik hizo que nuestro pequeño decantador de prueba entrara a su tienda durante 24 horas. El equipo se limpió inmaculadamente dentro del tiempo requerido, con muy poca preocupación para hacerlo en el proceso de CLEAN AS NEW®.
Exxon Mobil
Jefe del Equipo de Heat en Exxon Mobil:
Cuando queremos que nuestros equipos estén "realmente limpios", los enviamos a CLEAN AS NEW®.
Versa Integrity
Gerente de Operaciones de Versa Integrity:
El intercambiador estaba tan limpio que nuestros muchachos no podían decir que el intercambiador había estado en servicio alguna vez.
Dow Chemical
Planificador de Respuesta de Plomo de Dow Chemical:
No escuchamos nada más que cosas buenas y estamos en el proceso de planificar nuestra próxima interrupción. Prometo que si podemos enviarlo allí para limpiarlo, lo haremos. Gracias de nuevo.
Shell Sarnia
Gerente de Refinería e Shell Sarnia:
La Refinería decidió probar limpiar cuatro unidades Compabloc utilizando el nuevo proceso propuesto por Tech Sonic. Con los Compablocs limpios nuevamente en funcionamiento, el cliente de la refinería capturó las tasas de transferencia de datos y transferencia de calor para revelar una recuperación anual (bpd) de US $4.27M.
Shell Scotford
De Shell Scotford:
Experimentamos excelentes resultados con la limpieza de componentes para reparación/revisión fuera del sitio. Las compañías de terceros nunca han visto válvulas tan limpias como las que provienen de Scotford. Los paquetes de acero inoxidable se limpiaron mejor de lo esperado y generalmente lograron la calidad IRIS. Los paquetes con otra composición de material generalmente se limpiaron con la calidad de Eddy Current. Para lograr la especificación IRIS para estos artículos no inoxidables, algunos se enjuagaron con una boquilla rotativa de 20Kpsi.
Shell Moerdijk
Gerente de Producción de Limpieza de Shell Moerdijk:
Los sistemas de limpieza Tech Sonic son dos veces más rápidos a la mitad del costo del hidrolavado tradicional. Logramos una limpieza exhaustiva y completa no destructiva en comparación con las aplicaciones convencionales.
Shell Global
Líder de Operaciones y Tecnología de Shell Global:
Esta es una tecnología que cambia el juego en la eficacia de la limpieza. Los paquetes de intercambiadores simplemente salen más limpios que cuando se utilizan con tecnología convencional. Hay un mejor rendimiento de los paquetes al inicio, y estos resultados se logran en menos tiempo de limpieza por paquete. Esto nos permitirá ser más agresivos en nuestros tiempos de respuesta en el futuro. Por lo general, vemos una recuperación del rendimiento del 70-80% con la inyección de agua HP (causada por incrustaciones residuales en el lado de la carcasa del paquete). Ahora vemos hasta el 100% del rendimiento de transferencia de calor de diseño después del arranque utilizando las aplicaciones Tech Sonic.
Suncor Energy
De Suncor Energy:
Por cada dólar que gastamos con Tech Sonic, ahorramos cuatro dólares en eficiencia operativa y de costos. Solíamos tener que tirar la mayoría de los componentes, ya que no podían volver a ponerse en producción. Nuestros costos de capital se han reducido dramáticamente.
CF Industries
Gerente de Producción de CF Industries:
Logramos un aumento del 27% en la producción de amoníaco después de que Tech Sonic limpiara nuestros intercambiadores de calor del tren de proceso C-109.
Cenovus Energy
Gerente de Reestructuración de Cenovus Energy:
Nuestras tasas de flujo mejoraron de 160 a 260 metros cúbicos por hora después de utilizar las innovadoras tecnologías de limpieza de Tech Sonic. Verdaderamente asombroso.
Nucor
De Nucor:
El intercambiador de calor que limpiamos el viernes funciona muy bien. La eficiencia general de transferencia de calor aumentó un 50%.
Gerente de Transformación desde Shell Deer Park:
¡Pensé que todo lo que hicieron fue increíble y ya he estado difundiendo recomendaciones para continuar usándolos siempre que podamos!
Gerente Comercial de Alfa Laval:
Como prueba, Ulrik hizo que nuestro pequeño decantador de prueba entrara a su tienda durante 24 horas. El equipo se limpió inmaculadamente dentro del tiempo requerido, con muy poca preocupación para hacerlo en el proceso de CLEAN AS NEW®.
Jefe del Equipo de Heat en Exxon Mobil:
Cuando queremos que nuestros equipos estén "realmente limpios", los enviamos a CLEAN AS NEW®.
Gerente de Operaciones de Versa Integrity:
El intercambiador estaba tan limpio que nuestros muchachos no podían decir que el intercambiador había estado en servicio alguna vez.
Planificador de Respuesta de Plomo de Dow Chemical:
No escuchamos nada más que cosas buenas y estamos en el proceso de planificar nuestra próxima interrupción. Prometo que si podemos enviarlo allí para limpiarlo, lo haremos. Gracias de nuevo.
Gerente de Refinería e Shell Sarnia:
La Refinería decidió probar limpiar cuatro unidades Compabloc utilizando el nuevo proceso propuesto por Tech Sonic. Con los Compablocs limpios nuevamente en funcionamiento, el cliente de la refinería capturó las tasas de transferencia de datos y transferencia de calor para revelar una recuperación anual (bpd) de US $4.27M.
De Shell Scotford:
Experimentamos excelentes resultados con la limpieza de componentes para reparación/revisión fuera del sitio. Las compañías de terceros nunca han visto válvulas tan limpias como las que provienen de Scotford. Los paquetes de acero inoxidable se limpiaron mejor de lo esperado y generalmente lograron la calidad IRIS. Los paquetes con otra composición de material generalmente se limpiaron con la calidad de Eddy Current. Para lograr la especificación IRIS para estos artículos no inoxidables, algunos se enjuagaron con una boquilla rotativa de 20Kpsi.
Gerente de Producción de Limpieza de Shell Moerdijk:
Los sistemas de limpieza Tech Sonic son dos veces más rápidos a la mitad del costo del hidrolavado tradicional. Logramos una limpieza exhaustiva y completa no destructiva en comparación con las aplicaciones convencionales.
Líder de Operaciones y Tecnología de Shell Global:
Esta es una tecnología que cambia el juego en la eficacia de la limpieza. Los paquetes de intercambiadores simplemente salen más limpios que cuando se utilizan con tecnología convencional. Hay un mejor rendimiento de los paquetes al inicio, y estos resultados se logran en menos tiempo de limpieza por paquete. Esto nos permitirá ser más agresivos en nuestros tiempos de respuesta en el futuro. Por lo general, vemos una recuperación del rendimiento del 70-80% con la inyección de agua HP (causada por incrustaciones residuales en el lado de la carcasa del paquete). Ahora vemos hasta el 100% del rendimiento de transferencia de calor de diseño después del arranque utilizando las aplicaciones Tech Sonic.
De Suncor Energy:
Por cada dólar que gastamos con Tech Sonic, ahorramos cuatro dólares en eficiencia operativa y de costos. Solíamos tener que tirar la mayoría de los componentes, ya que no podían volver a ponerse en producción. Nuestros costos de capital se han reducido dramáticamente.
Gerente de Producción de CF Industries:
Logramos un aumento del 27% en la producción de amoníaco después de que Tech Sonic limpiara nuestros intercambiadores de calor del tren de proceso C-109.
Gerente de Reestructuración de Cenovus Energy:
Nuestras tasas de flujo mejoraron de 160 a 260 metros cúbicos por hora después de utilizar las innovadoras tecnologías de limpieza de Tech Sonic. Verdaderamente asombroso.
De Nucor:
El intercambiador de calor que limpiamos el viernes funciona muy bien. La eficiencia general de transferencia de calor aumentó un 50%.