Testemunhos › Realimentação
Shell Deer Park
Gerente de Recuperação da Refinaria Shell Deer Park:
Eu achei que tudo o que vocês fizeram foi fantástico e já estou espalhando recomendações para continuar usando vocês sempre que pudermos!
Alfa Laval
Gerente de Negócios da Alfa Laval:
Como teste, Ulrik teve o nosso pequeno decanter de teste na sua loja durante 24 horas. O equipamento foi imaculadamente limpo dentro do tempo solicitado com muito pouca preocupação para o fazer no processo da CLEAN AS NEW®.
Exxon Mobil
Da Exxon Mobil, líder da Heat Team:
Quando queremos o nosso equipamento "realmente limpo", o enviamos para a CLEAN AS NEW®.
Versa Integrity
De Versa Integrity, Gerente de Operações:
O permutador estava tão limpo que os nossos homens não conseguiam dizer que o permutador alguma vez esteve em serviço.
Dow Chemical
Da Dow Chemical, Planejador de turnaround líder:
Só ouvimos coisas boas e estamos no processo de planear a nossa próxima paragem. Prometa que se conseguirmos enviá-lo para lá para ser limpo, nós o faremos. Mais uma vez, obrigado.
Shell Sarnia
Da Shell Sarnia, Gerente da Refinaria:
A Refinaria decidiu testar quatro unidades Compabloc limpas utilizando o novo processo proposto pela Tech Sonic. Com os Compablocs limpos de novo em funcionamento, o cliente da refinaria capturou o rendimento e as taxas de transferência de calor para revelar uma recuperação anual (bpd) de 4,27 milhões de dólares.
Shell Scotford
Da Shell Scotford:
Obtivemos excelentes resultados com componentes de limpeza para reparação/reparação fora do local. Empresas de terceiros nunca viram válvulas tão limpas como as que vêm da Scotford. Os feixes de aço inoxidável foram limpos melhor do que o esperado e normalmente atingiram a qualidade IRIS. Os fardos com outros materiais foram geralmente limpos com a qualidade Eddy Current. Para alcançar as especificações IRIS para estes artigos não inoxidável, alguns foram lavados com uma lança de 20Kpsi e rotativa.
Shell Moerdijk
De Shell Moerdijk, Director de Limpeza de Produção:
Os Sistemas de Limpeza Tech Sonic são duas vezes mais rápidos a metade do custo da hidrodecapagem tradicional. Conseguimos uma limpeza completa e completa que não é destrutiva em comparação com as aplicações convencionais.
Shell Global
Da Shell Global, líder em Operações e Tecnologia:
Esta é uma tecnologia em mudança de jogo na eficácia da limpeza. Os feixes de permutadores simplesmente saem mais limpos do que quando abordados com a tecnologia convencional. Há um melhor desempenho dos pacotes no arranque e estes resultados são alcançados em menos tempo de limpeza por pacote. Isto permitir-nos-á ser mais agressivos nos nossos prazos de entrega no futuro. Normalmente vemos 70-80% de recuperação do desempenho com jacto de água HP (causado por incrustações residuais no lado da casca do feixe). Agora vemos até 100% do desempenho de transferência de calor do design após o arranque, utilizando as aplicações Tech Sonic.
Suncor Energy
Da Suncor Energy:
Por cada dólar que gastamos com a Tech Sonic, poupamos quatro dólares em eficiências operacionais e de custos. Costumávamos ter de deitar fora a maior parte dos componentes, uma vez que não conseguíamos voltar a colocá-los em produção. Os nossos custos de capital foram drasticamente reduzidos.
CF Industries
Da CF Industries, Director de Produção:
Conseguimos um aumento de 27% na produção de Amoníaco após a limpeza dos nossos permutadores de calor do processo C-109 pela Tech Sonic.
Cenovus Energy
Da Cenovus Energy, Gerente de turnaround:
Os nossos caudais melhoraram de 160 para 260 metros cúbicos por hora após a utilização das inovadoras tecnologias de limpeza da Tech Sonic. Verdadeiramente espantoso.
Nucor
Da Nucor:
O permutador de calor que limpámos na sexta-feira está a funcionar muito bem. A eficiência global da transferência de calor aumentou 50%.
Gerente de Recuperação da Refinaria Shell Deer Park:
Eu achei que tudo o que vocês fizeram foi fantástico e já estou espalhando recomendações para continuar usando vocês sempre que pudermos!
Gerente de Negócios da Alfa Laval:
Como teste, Ulrik teve o nosso pequeno decanter de teste na sua loja durante 24 horas. O equipamento foi imaculadamente limpo dentro do tempo solicitado com muito pouca preocupação para o fazer no processo da CLEAN AS NEW®.
Da Exxon Mobil, líder da Heat Team:
Quando queremos o nosso equipamento "realmente limpo", o enviamos para a CLEAN AS NEW®.
De Versa Integrity, Gerente de Operações:
O permutador estava tão limpo que os nossos homens não conseguiam dizer que o permutador alguma vez esteve em serviço.
Da Dow Chemical, Planejador de turnaround líder:
Só ouvimos coisas boas e estamos no processo de planear a nossa próxima paragem. Prometa que se conseguirmos enviá-lo para lá para ser limpo, nós o faremos. Mais uma vez, obrigado.
Da Shell Sarnia, Gerente da Refinaria:
A Refinaria decidiu testar quatro unidades Compabloc limpas utilizando o novo processo proposto pela Tech Sonic. Com os Compablocs limpos de novo em funcionamento, o cliente da refinaria capturou o rendimento e as taxas de transferência de calor para revelar uma recuperação anual (bpd) de 4,27 milhões de dólares.
Da Shell Scotford:
Obtivemos excelentes resultados com componentes de limpeza para reparação/reparação fora do local. Empresas de terceiros nunca viram válvulas tão limpas como as que vêm da Scotford. Os feixes de aço inoxidável foram limpos melhor do que o esperado e normalmente atingiram a qualidade IRIS. Os fardos com outros materiais foram geralmente limpos com a qualidade Eddy Current. Para alcançar as especificações IRIS para estes artigos não inoxidável, alguns foram lavados com uma lança de 20Kpsi e rotativa.
De Shell Moerdijk, Director de Limpeza de Produção:
Os Sistemas de Limpeza Tech Sonic são duas vezes mais rápidos a metade do custo da hidrodecapagem tradicional. Conseguimos uma limpeza completa e completa que não é destrutiva em comparação com as aplicações convencionais.
Da Shell Global, líder em Operações e Tecnologia:
Esta é uma tecnologia em mudança de jogo na eficácia da limpeza. Os feixes de permutadores simplesmente saem mais limpos do que quando abordados com a tecnologia convencional. Há um melhor desempenho dos pacotes no arranque e estes resultados são alcançados em menos tempo de limpeza por pacote. Isto permitir-nos-á ser mais agressivos nos nossos prazos de entrega no futuro. Normalmente vemos 70-80% de recuperação do desempenho com jacto de água HP (causado por incrustações residuais no lado da casca do feixe). Agora vemos até 100% do desempenho de transferência de calor do design após o arranque, utilizando as aplicações Tech Sonic.
Da Suncor Energy:
Por cada dólar que gastamos com a Tech Sonic, poupamos quatro dólares em eficiências operacionais e de custos. Costumávamos ter de deitar fora a maior parte dos componentes, uma vez que não conseguíamos voltar a colocá-los em produção. Os nossos custos de capital foram drasticamente reduzidos.
Da CF Industries, Director de Produção:
Conseguimos um aumento de 27% na produção de Amoníaco após a limpeza dos nossos permutadores de calor do processo C-109 pela Tech Sonic.
Da Cenovus Energy, Gerente de turnaround:
Os nossos caudais melhoraram de 160 para 260 metros cúbicos por hora após a utilização das inovadoras tecnologias de limpeza da Tech Sonic. Verdadeiramente espantoso.
Da Nucor:
O permutador de calor que limpámos na sexta-feira está a funcionar muito bem. A eficiência global da transferência de calor aumentou 50%.